비동기 모터와 비교하여 영구 자석 동기 모터는 높은 역률, 고효율, 측정 가능한 회전자 매개 변수, 고정자와 회전자 사이의 큰 공극, 우수한 제어 성능, 소형, 경량, 간단한 구조, 높은 토크/관성비 등의 장점을 가지고 있습니다. 석유, 화학공업, 섬유, 광업, CNC공작기계, 로봇 등의 분야에서 점점 폭넓게 활용되고 있으며, 고출력(고속, 고토크), 고기능성, 소형화를 향해 발전하고 있습니다.
영구자석 동기전동기는 고정자와 회전자로 구성됩니다. 고정자는 3상 권선과 고정자 코어로 구성된 비동기 모터와 동일합니다. 회전자에 전자화(magnetized) 영구자석을 장착하여 외부 에너지 없이 주변 공간에 자기장을 형성할 수 있어 모터 구조를 단순화하고 에너지를 절약할 수 있습니다. 이 기사에서는 영구자석 동기 모터의 특성을 기반으로 영구자석 동기 모터 홍보의 포괄적인 이점을 설명합니다.
1. 영구자석 동기전동기의 뛰어난 장점
(1) 회전자가 영구자석으로 되어 있으므로 자속밀도가 높고 여자전류가 필요하지 않으며 여자손실이 없다. 비동기식 모터와 비교하여 고정자 권선의 여자 전류와 회전자의 구리 및 철 손실이 감소하고 무효 전류가 크게 감소합니다. 고정자와 회전자의 자기 전위가 동기화되어 회전자 코어에는 기본파 철손이 없으므로 효율(유효전력 관련)과 역률(무효전력 관련)이 비동기 모터에 비해 높습니다. 영구자석 동기전동기는 일반적으로 경부하에서도 높은 역률과 효율을 갖도록 설계됩니다.
일반 비동기 모터의 부하율이 50% 미만이면 작동 효율과 역률이 크게 떨어집니다. Mingteng 영구자석 동기 모터의 부하율이 25%-120%일 때 작동 효율과 역률은 크게 변하지 않으며 작동 효율은 >90%이고 역률은 >0.85입니다. 경부하, 가변부하, 전부하에서 에너지 절약 효과가 크다.
(2) 영구자석 동기 모터는 상대적으로 견고한 기계적 특성을 가지며 부하 변화로 인한 모터 토크 교란에 더 잘 견딥니다. 영구자석 동기 전동기의 회전자 코어를 중공 구조로 만들어 회전자 관성을 줄일 수 있으며, 시동 및 제동 시간이 비동기 전동기보다 훨씬 빠릅니다. 높은 토크/관성 비율로 인해 영구자석 동기 모터는 비동기 모터보다 빠른 응답 조건에서 작동하는 데 더 적합합니다.
(3) 영구 자석 동기 모터의 크기는 비동기 모터의 크기보다 훨씬 작고 무게도 상대적으로 가볍습니다. 동일한 방열 조건과 절연 재료를 사용하면 영구 자석 동기 모터의 전력 밀도가 3상 비동기 모터의 두 배 이상입니다.
(4) 로터 구조가 크게 단순화되어 유지 관리가 쉽고 작동 안정성이 향상됩니다.
3상 비동기 전동기는 역률을 높게 설계해야 하므로 고정자와 회전자 사이의 공극을 매우 작게 만들어야 합니다. 동시에 에어 갭의 균일성은 모터의 안전한 작동과 진동 소음에도 중요합니다. 따라서 비동기 모터의 모양과 위치 공차 및 조립 동심도에 대한 요구 사항은 상대적으로 엄격하며 베어링 틈새 선택의 자유도는 상대적으로 작습니다. 베이스가 더 큰 비동기식 모터는 일반적으로 오일 배스 윤활 베어링을 사용하며 지정된 작업 시간 내에 윤활유를 채워야 합니다. 오일이 누출되거나 오일 캐비티가 시기 적절하게 채워지지 않으면 베어링 고장이 가속화됩니다. 3상 비동기 모터의 유지 관리에서는 베어링 유지 관리가 큰 부분을 차지합니다. 또한, 3상 비동기 전동기의 회전자에 유도 전류가 존재함으로써 베어링의 전기적 부식 문제도 최근 많은 연구자들에 의해 우려되고 있다.
영구자석 동기 모터에는 이러한 문제가 없습니다. 영구 자석 동기 모터의 큰 공극으로 인해 비동기 모터의 작은 공극으로 인해 발생하는 위의 문제는 동기 모터에서는 분명하지 않습니다. 동시에 영구자석 동기 모터의 베어링은 더스트 커버가 있는 그리스 윤활 베어링을 사용합니다. 베어링은 공장 출고 시 적절한 양의 고품질 그리스로 밀봉되어 있습니다. 영구자석 동기 모터 베어링의 수명은 비동기 모터 베어링의 수명보다 훨씬 깁니다.
샤프트 전류가 베어링을 부식시키는 것을 방지하기 위해 Anhui Mingteng 영구 자석 모터는 꼬리 끝 부분의 베어링 어셈블리에 절연 설계를 채택하여 베어링 절연 효과를 얻을 수 있으며 비용은 절연보다 훨씬 낮습니다. 베어링. 모터 베어링의 정상적인 서비스 수명을 보장하기 위해 Anhui Mingteng의 모든 영구 자석 동기 직접 구동 모터의 로터 부분에는 특수 지지 구조가 있으며 베어링의 현장 교체는 비동기 모터의 교체와 동일합니다. 나중에 베어링을 교체하고 유지 관리하면 물류 비용을 절약하고 유지 관리 시간을 절약하며 사용자의 생산 신뢰성을 더 잘 보장할 수 있습니다.
2. 비동기 모터를 대체하는 영구자석 동기 모터의 일반적인 응용
2.1 시멘트 산업의 수직 밀용 가변 주파수 속도 조절 고전압 초고효율 3상 영구 자석 동기 모터
초고효율 영구자석 동기 모터 TYPKK1000-6 5300kW 10kV 대체 비동기 모터 변환을 예로 들어 보겠습니다. 본 제품은 Anhui Mingteng이 2021년 건축자재 회사를 위해 제공한 수직형 압연기 변환용 국내 최초의 5MW 이상의 고전압 영구자석 모터입니다. 기존 비동기 모터 시스템과 비교하여 절전율은 8%에 달하고 생산량은 증가합니다. 10%에 도달할 수 있다. 평균 부하율은 80%, 영구자석 모터 효율은 97.9%, 연간 절전 비용은 (1870.97백만 위안 ¼ 0.92) × 8% = 162.69백만 위안입니다. 15년 절전 비용은 다음과 같습니다. (1870.97만 위안 ¼ 0.92) × 8% × 15년 = 2440.40만 위안; 대체 투자금은 15개월 만에 회수되고, 14년 연속 투자 수익을 얻습니다.
Anhui Mingteng은 산동의 건축 자재 회사에 수직 밀 변환 장비의 전체 세트를 제공했습니다(TYPKK1000-6 5300kW 10kV)
2.2 화학공업 믹서용 저전압 자가 시동 초고효율 3상 영구자석 동기 전동기
초고효율 영구자석 동기 모터 TYCX315L1-4 160kW 380V 대체 비동기 모터 변환을 예로 들어 보겠습니다. 이 제품은 화학 산업의 혼합기 및 분쇄기 모터 전환을 위해 2015년 Anhui Mingteng에서 제공한 것입니다. TYCX315L1-4 160kW 380V는 믹서 작업 조건에 적합합니다. 사용자는 단위 시간당 톤당 에너지 소비량을 계산함으로써 160kw 영구자석 동기 모터가 동일한 전력을 사용하는 원래 비동기 모터보다 11.5% 더 많은 전력을 절약한다는 것을 계산했습니다. 9년간의 실제 사용 후 사용자는 실제 작동 시 Mingteng 영구자석 동기 모터의 절전율, 온도 상승, 소음, 전류 및 기타 지표에 매우 만족했습니다.
Anhui Mingteng은 Guizhou의 화학 회사에 믹서 개조 지원을 제공했습니다(TYCX315L1-4 160kW 380V)
3. 이용자가 관심을 갖는 이슈
3.1 모터 수명 전체 모터의 수명은 베어링의 수명에 따라 달라집니다. 모터 하우징은 IP54 보호 수준을 채택하고 있으며 특수한 상황에서는 IP65까지 높일 수 있어 대부분의 먼지가 많고 습한 환경의 사용 요구 사항을 충족합니다. 모터 샤프트 연장 설치의 양호한 동축성과 샤프트의 적절한 방사형 하중을 보장하는 조건에서 모터 베어링의 최소 서비스 수명은 20,000시간 이상입니다. 두 번째는 냉각팬의 수명으로 콘덴서 구동형 모터보다 길다. 먼지가 많고 습한 환경에서 장시간 작동할 경우, 과부하로 인해 팬이 타는 것을 방지하기 위해 팬에 붙어 있는 끈적이는 물질을 정기적으로 제거해야 합니다.
3.2 영구자석 재료의 파손 및 보호
영구자석 전동기에 있어서 영구자석 재료의 중요성은 자명하며, 영구자석 재료비가 전체 전동기 재료비의 1/4 이상을 차지한다. Anhui Mingteng 영구 자석 모터 회전자 영구 자석 재료는 높은 자기 에너지 제품과 높은 고유 보자력 소결 NdFeB를 사용하며 기존 등급에는 N38SH, N38UH, N40UH, N42UH 등이 포함됩니다. 회사는 자기 강철 조립을 위한 전문 공구 및 가이드 고정 장치를 설계했습니다. 합리적인 수단으로 조립된 자성 강철의 극성을 정성적으로 분석하여 각 슬롯 자성 강철의 상대 자속 값이 가까워지도록 하여 자기 회로의 대칭성과 자성 강철 조립의 품질을 보장합니다.
현재 영구 자석 재료는 모터 권선의 최대 허용 온도 상승 하에서 오랫동안 작동할 수 있으며 자성 강철의 자연 감자율은 1‰보다 높지 않습니다. 기존의 영구 자석 재료는 24시간 이상의 염수 분무 테스트를 견딜 수 있는 표면 코팅이 필요합니다. 산화 부식이 심각한 환경의 경우 사용자는 제조업체에 문의하여 더 높은 보호 기술을 갖춘 영구 자석 재료를 선택해야 합니다.
4. 비동기 모터를 대체할 영구자석 모터를 선택하는 방법
4.1 부하 유형 결정
볼밀, 워터 펌프, 팬과 같은 다양한 부하는 모터에 대한 성능 요구 사항이 다르므로 부하 유형은 설계 또는 선택에 매우 중요합니다.
4.2 정상 작동 시 모터의 부하 상태 결정
모터가 최대 부하 또는 경부하에서 계속 작동합니까? 아니면 때로는 무거운 부하, 때로는 가벼운 부하이며, 가벼운 부하와 무거운 부하의 변경 주기는 얼마나 됩니까?
4.3 모터에 대한 다른 부하 상태의 영향 결정
현장 모터의 부하 상태에는 특별한 경우가 많이 있습니다. 예를 들어, 벨트 컨베이어 부하는 반경 방향 힘을 견뎌야 하며 모터는 볼 베어링에서 롤러 베어링으로 조정해야 할 수 있습니다. 먼지나 기름이 많으면 모터의 보호 수준을 향상시켜야 합니다.
4.4 주변 온도
현장 주변 온도는 모터 선택 과정에서 중점을 두어야 할 부분입니다. 당사의 기존 모터는 주변 온도가 0~40℃ 이하인 환경에 맞게 설계되었지만, 주변 온도가 40℃보다 높은 경우가 종종 발생합니다. 이때 더 높은 출력을 가진 모터를 선택하거나 특별히 설계된 모터를 선택해야 합니다.
4.5 현장 설치 방법, 모터 설치 치수
현장 설치 방법, 모터 설치 치수, 현장 설치 방법 및 설치 치수도 원본 모터 외관 도면 또는 설치 인터페이스 치수, 기초 치수 및 모터 배치 공간 위치 중 하나를 얻어야 하는 데이터입니다. 현장의 공간적 제약이 있는 경우 모터 냉각 방식, 모터 리드박스 위치 등을 변경해야 할 수도 있습니다.
4.6 기타 환경적 요인
모터 보호 수준에 영향을 미치는 먼지나 오일 오염과 같은 기타 많은 환경 요인이 모터 선택에 영향을 미칩니다. 예를 들어 해양 환경이나 pH가 높은 환경에서는 부식 방지를 위해 모터를 설계해야 합니다. 진동이 많고 고도가 높은 환경에서는 설계 고려 사항이 다릅니다.
4.7 원래 비동기 모터 매개변수 및 작동 조건 조사
(1) 명판 데이터: 정격 전압, 정격 속도, 정격 전류, 정격 역률, 효율, 모델 및 기타 매개변수
(2) 설치 방법 : 원본 모터 외관 도면, 현장 설치 사진 등을 얻습니다.
(3) 원래 모터의 실제 작동 매개변수: 전류, 전력, 역률, 온도 등
결론
영구자석 동기 모터는 특히 무거운 시동과 가벼운 작동 응용 분야에 적합합니다. 영구 자석 동기 모터의 홍보 및 사용은 긍정적인 경제적, 사회적 이점을 가지며 에너지 보존 및 배출 감소에 큰 의미가 있습니다. 신뢰성과 안정성 측면에서 영구자석 동기 모터도 중요한 장점을 가지고 있습니다. 고효율 영구자석 동기 모터를 선택하면 장기적인 이점을 얻을 수 있는 일회성 투자입니다.
Anhui Mingteng Permanent Magnet Electromechanical Equipment Co., Ltd.(https://www.mingtengmotor.com/)는 17년 동안 초고효율 영구 자석 동기 모터의 연구, 개발, 생산 및 판매에 주력해 왔습니다. 해당 제품은 고전압, 저전압, 정주파, 가변 주파수, 기존, 방폭형, 직접 구동형, 전동 롤러 및 일체형 기계를 포괄하여 산업 분야에 보다 효율적인 구동력을 제공하는 것을 목표로 합니다. 장비.
Anhui Mingteng의 영구 자석 모터는 현재 널리 사용되는 비동기 모터와 동일한 외부 설치 치수를 가지며 비동기 모터를 완전히 대체할 수 있습니다. 또한 고객에게 무료 변환 솔루션을 설계하고 제공하는 전문 기술 팀이 있습니다. 비동기 모터를 변환해야 하는 경우, 주저하지 말고 저희에게 연락해 주시면 성심성의껏 서비스해 드리겠습니다!
게시 시간: 2024년 8월 23일